El avance de los productos prefabricados metálicos, en el mercado durante los últimos 40 años, a desarrollado toda una profesión y oficios en torno a este tipo de productos, especializando a gremios en el montaje de de cerramientos prefabricados metálicos.
Las técnicas utilizadas desde los comienzos hasta el momento actual, han ido evolucionando junto con los productos, al incorporarse innovaciones eléctro- mecánicas, como plataformas de tijera, telescópicas, taladros de baterías, nivel laser, etc., que han llevado a la mejora de rendimientos de los operarios, mejora de la calidad y acabado del producto instalado.
En la fase de Izado, durante muchos años se han utilizado sistemas de ensamblaje de los paneles mediante fijación destructiva de los mismos (“U” metálica con tornillos),que pueden generar deformaciones en las zonas de amarre y micro roturas por esfuerzos cortantes al izarlos desde los extremos donde van estos anclajes.
Un avance en cuanto a la rapidez, limpieza, y montaje no destructivo, son los sistemas de ventosas para montaje de panel sándwich, existiendo tanto la versión para montaje de fachada como para montaje de cubierta.
Con estos sistemas se generan durante el izado, esfuerzos superiores a la resistencia a flexión del panel (sobre todo si son largos), defectos y roturas, que no aparecen durante el montaje, y que aparecen a posteriori en las fachadas (productos más sensibles que las cubiertas en cuanto a la estética se refiere), en formas de burbujas, etc., ya que el propio peso del panel es mayor que la sobrecarga que aguanta en el vano de su máxima longitud.
Estos sistemas de ventosas, hacen el ensamblaje mediante vacio, normalmente en la chapa exterior del panel, no siendo necesario la utilización de herrajes, ni taladrar los paneles para su Izado.